Ideal para garantizar la calidad total del etiquetado en lo que se refiere al correcto posicionamiento, correspondencia con el formato e integridad de etiquetas de cualquier tipo, incluidas etiquetas opacas y parcialmente transparentes aplicadas en cualquier tipo de envase que tenga base cilíndrica o cuadrada, ya sean parciales o envolventes.
El inspector del etiquetado con tecnología 3D se basa en un sistema de 4 cámaras
industriales que crea la RECONSTRUCCIÓN REAL de un MODELO 3D que no
necesita la orientación de las botellas.
Características
• Tecnología de visión artificial
• Motor real de reconstrucción en 3D
• Sistema independiente de la orientación de los envases*
• Inspección del etiquetado de envases de sección cilíndrica , cuadrada, rectangular.
• Creación de formatos sencilla e intuitiva, configuración de los análisis en modo gráfico,
basado en la imagen real adquirida
• Sistema de adquisición automática de los valores de calibrado del envase correcto
Ventajas
• Aumento de la productividad
Reducción del número de descartes en caso de mal funcionamiento de la
etiquetadora gracias al control de los descartes consecutivos
Optimización de la regulación y mantenimiento de la etiquetadora
• Aumento de la calidad
Eliminación de las reclamaciones de mercado debidas a posicionamiento equivocado
de las etiquetas
Garantía del correcto etiquetado (posicionamiento e impresión)
Garantía de la integridad, correspondencia, buena impresión de los códigos en las
etiquetas
Garantía de la calidad del producto
Funciones / Resultados
El inspector del etiquetado con tecnología 3D permite inspeccionar:
• Presencia de etiqueta
• Posicionamiento de la etiqueta (vertical, horizontal, rotación)
• Correcta distancia entre ejes entre las etiquetas
• Correcto posicionamiento respecto a elementos en relieve de las botellas (embossing)
• Correspondencia con el formato en producción
• Integridad/calidad de etiqueta
• Correcta soldadura en la unión de etiquetas sleeve
• Correspondencia del color de la cápsula
• Correcto posicionamiento de la cápsula
• Integridad de los códigos (lote, fecha de caducidad)
• Lectura de códigos impresos (Códigos de barras, Datamatrix, QR-Code)
