EMPACADORA DE CARRIERS - STANDARD 200 PRO

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Sistema automático de embalaje para el armado de carriers pre-encolados y la toma y encajado de botellas en el interior de cada carrier.

El CARRIER STANDARD 200 PRO es la máquina perfecta para el embalaje de toda la industria cervecera artesanal. Es una solución totalmente innovadora, une las funciones de armado del contenedor (carriers de 4 y 6 botellas) y de empaque de las botellas en una sola máquina.  Compacta, robusta y segura garantiza un óptimo rendimiento en el fin de línea.

Unidad de armado de carriers
Realiza el armado del carrier pre-encolado y el traslado hacia el grupo de encajado.
Un dispositivo de extracción compuesto por un robusto movimiento mecánico a leva toma los cestos del almacén. El movimiento continuo permite alcanzar elevadas velocidades. El sistema de abertura, sincronizado mecánicamente retiene el cesto en el fondo mientras un brazo de izado lo arma.Dos mecanismos especiales se activan para enganchar el fondo del cesto a la parte lateral.

Unidad de empaque de botellas en los carrier
Realiza la alineación del producto y el encajado hacia el interior del cesto.
Una mesa asegura la continua alimentación de botellas hacia la estación de toma.
El cesto pre-encolado, proveniente desde la unidad de armado, se transfiere a la zona de encajado.El cabezal de encajado, toma el producto de dicha estación y lo coloca en el interior del cesto. Un dispositivo especial de centrado móvil permite acompañar el encajado de las botellas hacia el interior del cesto. Un transportador transfiere los cestos al grupo de encajado en cajas americanas. 

Construcción
Montada sobre una sólida base de acero, la estructura de la máquina está fabricada enteramente en acero inox Aisi 304.
El acceso a la máquina queda garantizado de manera simple y segura gracias a puertas de seguridad realizadas con terminaciones en aluminio y policarbonato con espesor de 5 mm. 
Brazo Robotizado para el encajado de botellas de alta precisión. Compuesto por un robot a dos ejes controlado por motores brushless. El brazo del robot está proyectado para realizar una trayectoria breve en función del formato. Permite alcanzar elevadas prestaciones manteniendo una absoluta precisión. Un dispositivo anti-colisión conecta el brazo al cabezal de toma, garantizando la integridad del producto y de la mecánica.


Predispuesta para el uso específicos cabezales de toma, dotados de pinzas completas de goma con acción rápida dedicadas al empacado de botellas en el interior del Carrier, garantizan la máxima integridad del producto. Un dispositivo de fijación a leva permite un cambio rápido del accesorio. Regulaciones mediante volantes con visualización numérica o referencias métricas que permiten un cambio rápido de formato.


Un amplio panel de control tipo touch screen (HMI) con interface simple e intuitiva nos asiste en el uso de la máquina, permitiendo crear nuevos programas de funcionamiento y de ayudarnos para realizar con rapidez el cambio de formato. El panel táctil guía constantemente al operario en la ejecución de las operaciones con sugerencias y alarmas visualizando los parámetros de funcionamiento.
Almacén cestos de 500 piezas con sistema de señalización de falta de producto.

Dimensiones de los carriers
Carriers de nr. 4/6 botellas
Espesor: Min. / Max.1,2 mm 
Longitud: Min.125 mm Max. 290 mm 
Altura: Min. 180 mm Max. 300 mm 
Anchura: Min.110 mm Max. 165 mm 
Celda: diámetro botella + 4 mm 

Dimensiones de las botellas
Diámetro: Min. 50 mm Max. 80 mm 
Altura: Min. 180 mm Max. 300 mm 

Producción
Hasta 9.000 Envases/Hora – en base al tipo de cabezal. 
*La producción horaria puede variar en base al tipo de formato utilizado